最（zuì）小折彎半徑是在保證板材外層纖維在折彎時不產生裂紋的條件（jiàn）下（xià），折彎處的內圓角半徑。最小折（shé）彎半徑隻在有（yǒu）特殊要求時才提出要求，在一般情況下折彎半徑應盡可能（néng）放大。

常用材料不同厚度係列（liè）的最小折彎半（bàn）徑見（jiàn）表1：

表1最小折彎半徑

2 最小（xiǎo）折邊高度

2.1為了保證工件的折彎質（zhì）量，折彎件的直邊應（yīng）不小於（yú）最小折邊高度。當折彎直角時如圖1，最小折邊高度如式（shì）（1）：

hmin=r+2t·····················（1）

圖1

2.2特殊要求的折邊高度：如果設計需要折（shé）彎件的折邊高度h≤r+2t，，則首先要加大折邊高（gāo）度，折（shé）彎好後再加工到需要尺寸；或（huò）者在（zài）折彎變形區內加（jiā）工淺圓弧槽後，再折彎，見圖（tú）2。

圖2

2.3折彎側邊帶有斜角的直邊高度（dù）。當折彎側邊帶有斜角的彎曲件時，見（jiàn）圖3。

側邊的最小高（gāo）度如式（shì）（2）：

hmin=（2～4）t>3mm···············（2）

圖3

3 最小孔邊距

衝孔後（hòu）有折彎要求時，應使孔的位置處於彎曲變形區外，避免彎曲時孔會產生變（biàn）形。孔邊離彎（wān）曲邊內側表麵的距（jù）離（lí）詳見表2：

表2最小孔邊距（jù）

4 折彎線的位置

4.1局部折彎某一段時，為了防止尺寸突變尖角處應力集中產生（shēng）彎裂，折彎線（xiàn）不應在尺寸突變的位置上，離突變處的距離S應大於彎曲半徑r，見圖4a。或衝工藝孔或開槽，將變形區與不變形區分開，見圖4b，4c。注（zhù）意圖中的（de）尺寸要求：S≥R；槽寬k≥t；槽深L≥t+R+k/2。

圖4

4.2當孔位於折彎（wān）變形區內（nèi），折彎前應采取的工藝措施（shī）見圖5。

圖5

5 折彎件設計時應設置工藝（yì）定位孔

為保證（zhèng）板材在模（mó）具中準確定位，防止板材在折彎時產生移動而廢品，折彎件（jiàn）在（zài）設計（jì）時應設置工藝定（dìng）位孔，如圖6所（suǒ）示。特（tè）別是多次折彎成形的零件，均必須以工藝孔為定位（wèi）基準，以減少累計誤差，保證產品質（zhì）量。

圖（tú）6