在武漢鈑金外殼的加（jiā）工過程中，需要注意以下質量控製（zhì）方麵的問題：

　　尺（chǐ）寸精度：確保外殼（ké）的尺（chǐ）寸精度符合設計要求，包括長度、寬度、高度和各個部件之間的配合尺（chǐ）寸。采用適當的測（cè）量工具和檢測方法，如（rú）千（qiān）分尺、三坐標測量儀等，進行尺寸檢驗。

　　表麵質量：外殼表麵的質量對產（chǎn）品的外觀和裝（zhuāng）配（pèi）性能有重要影響。檢查表麵是否平整、光滑（huá），是（shì）否有凹凸（tū）、劃痕、氣泡、氧化等缺陷。可（kě）以使用（yòng）目（mù）視檢查、觸摸檢查、光源照射等（děng）方法進行表麵質量檢驗。

　　材料選擇和（hé）質量：確保選用符合設計要求的（de）鈑金材料，如厚度、強度、耐腐蝕性等。進行材料來料檢驗，包括外觀檢查、化學成分分析（xī）、拉伸試驗（yàn）等，以確保（bǎo）材料質（zhì）量符合（hé）標準（zhǔn）和要求。

　　加工工藝控製：控製（zhì）鈑金加工過程中的各個環節，包括切割、折彎、衝壓（yā）、焊接、鉚接等（děng）工藝。確保加工設備的精度和穩定性，操（cāo）作（zuò）人員的技術水平和操作規範，以避免加工過程中出現失（shī）誤和質量問題（tí）。

　　焊接質量：如果鈑金外殼需要焊（hàn）接，焊接質量是關鍵。控製焊接（jiē）參數，如焊接電流、電壓、速度等，確保焊接縫（féng）的強度和密封性。進行焊接缺陷檢測，如可視（shì）檢查、X射線檢測、超聲波檢測等。

　　裝配和調試：在外殼的裝配過程中，注意正確的（de）組裝順序和裝配方法，確（què）保各個部件之間的配合和間隙符合要（yào）求。進行裝配前的預調（diào）試和裝配後的功能測試，確保外殼的正（zhèng）常使用和性能。

　　質量記錄和追（zhuī）溯：建立完整的質量記（jì）錄，包括材料檢驗報告、加工工藝參數、檢（jiǎn）測記錄等。確保每（měi）個外殼都可以追溯（sù）到原材料和（hé）加工過程，以便進行質量追溯和問題（tí）分析。

　　以上是鈑金外殼加（jiā）工過程中需要注意的一些質（zhì）量（liàng）控製方麵的問題。通過嚴格（gé）的質量控製，可以確保鈑金外殼（ké）的質量符合設計和客戶要求，提高產品的可靠性和競（jìng）爭力。