通(tōng)常鈑金機(jī)箱(xiāng)加工的方式是有(yǒu)以(yǐ)下幾個步驟:下料、折彎、拉伸、成型、焊接等組成,接下來武漢機箱加(jiā)工公司將為大家(jiā)講解這(zhè)些步驟的詳細內容。
1.焊接(jiē)。焊(hàn)接是(shì)有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊。但是鈑金產品焊接是有電弧焊接、氣焊接。電弧焊接的方式是很方便,適用性是很廣泛(fàn),是可以全位置進行焊接,其中所使用(yòng)的(de)設備是會較為簡單,耐用性也是會較好,維護的費(fèi)用少(shǎo)等特點。
但勞動強度大,質量也不是很(hěn)穩定(dìng),這個是取決於操作(zuò)者的水平,適用焊(hàn)接三毫米之上的碳鋼、低合金鋼等非(fēi)鐵合金氣焊火焰度數是可以調整,弧焊(hàn)熱源比熱影響區寬(kuān),熱量是會不如電弧集中。
2.拉伸。為了(le)讓拉伸(shēn)工作進(jìn)行很(hěn)順利,通常拉伸件底部和直壁(bì)之間的圓角半徑是(shì)要大於板(bǎn)厚,拉伸件是會由於遍地所受應力巨細各不一樣,是會(huì)讓拉(lā)伸之後的資料厚(hòu)度有所變化,通常(cháng)來講,底部(bù)中間維持原(yuán)來厚度,底部圓角位置(zhì)是會變薄(báo),頂部接近(jìn)凸緣位置是會變厚。
3.下料。此步驟是(shì)要(yào)依據加(jiā)工的方式會有所不一樣,其中是有普衝、數(shù)衝、激(jī)光切開、風割。由於加工方式的不一樣(yàng),下料的加工的(de)技術是會有所不同,鈑金下(xià)料的方式是有數衝、激光切開。
4.折彎。資料曲折的時候,圓角區(qū)上外層是會拉伸,內層是會受到緊縮(suō),當資料厚度相對的時候,內r是很小,材料拉(lā)伸和緊縮(suō)是會較為嚴重,當外(wài)層圓(yuán)角的拉伸力大於資料的強度時候,是會有裂縫和折斷(duàn),曲折零件的(de)結構(gòu)設計,是要防止過小(xiǎo)的曲折圓角半徑。
5.成型。板狀金屬零件上壓筋,對結構剛性是會有所幫助,百(bǎi)葉窗一般是使用各個罩殼、機殼上起通風散熱的作用,凸模的其餘部分是會把材料一(yī)起(qǐ)拉伸形成一邊開口的崎嶇樣式。
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