在 CNC 加工後找到正確的二次加工，第一部分：熱處理

完成零件的CNC 加工（gōng）後，您的工作還沒有（yǒu）完成。這些原（yuán）始組件可能具有醜陋的（de）飾（shì）麵，可能不夠堅固（gù），或者（zhě）隻是必須與其他（tā）組件連接以（yǐ）製成完整產品的組件的一部分。畢竟，您多久使用一次由單個部件組成的設備?

關鍵是，後加工過程（chéng）對於（yú）一係列（liè）應用來（lái）說都是必要的，我們在這裏引導您完（wán）成一些注意事項，以便您可以為您的項目選擇正（zhèng）確的二次操（cāo）作。

在這個由三部（bù）分組成的係列中，我們將介紹熱處理工藝、表麵處（chù）理和硬件安裝的選項和注意事項（xiàng）。要使您的零件從加（jiā）工狀態變（biàn）為客戶就緒狀態，可能需要任何或所有這些。本文討論（lùn）熱處理（lǐ），而第（dì） II 部（bù）分和第 III 部分檢查飾麵（miàn）和硬件安裝。

加工前或加工後（hòu）熱處理?

熱處理是加工後（hòu）首（shǒu）先要考慮的操作，您甚至可以考慮加工經過熱處理（lǐ）的（de）材料。為什麽（me）使用（yòng）一（yī）種方法而（ér）不是（shì）另一種方法?您選擇對金屬進（jìn）行熱處理和加工的順序會影響材料特性、加工過程和零件的公差。

當（dāng）您使用已經過熱（rè）處（chù）理的材料時（shí），這（zhè）會影響您的加工 - 較（jiào）硬的材料需（xū）要更長的加工時間（jiān）並且更（gèng）快地磨損（sǔn）工具，這會增（zēng）加加工成（chéng）本。根據所應用的熱處理類型以及材料受影響的表麵以下的深度，您還可（kě）以切掉材料的硬化（huà）層，並首先破壞（huài）使用硬化金屬的目的。加工過程也（yě）有（yǒu）可能產生足（zú）夠的熱量來增加（jiā）工件的（de）硬度。某些材（cái）料（liào），如（rú）不鏽鋼，在加工過程中更容易加工硬（yìng）化，因此需要格外小心（xīn）以防止這種情（qíng）況發生。

然而，選擇經過預熱處理的金屬確實有一些優勢。使用硬化金屬，您的零件可以保持更嚴格（gé）的公差，並且更容易采購您的材料，因為（wéi）經過（guò）預處理的金屬很容易獲得。而且（qiě），如（rú）果您等到加工後，熱處理會在生產過程中增加另一個耗時的步驟（zhòu）。

另一方麵，機加工後的熱處理可以讓您更好地控製過程。熱處理有多種類型，您可以選擇使用哪一（yī）種（zhǒng）來獲（huò）得所需的材料特（tè）性。機（jī）加工後的熱處理還可以確保零件表麵的熱處理效果保持一致。對於經過預（yù）熱處（chù）理的材料，熱處理可能（néng）隻對材（cái）料產生一定的影響，因（yīn）此機械加工可能會去除某些地方的硬化材料，而不會去除其（qí）他地（dì）方的硬化材料。

如前所述（shù），機（jī）加工後的熱處理會增加成本和交貨時間，因（yīn）為需要將這一過（guò）程外包的額外步驟。熱處理還會導致零件翹曲或以其他方式變形，這會影響加工過程中實現的嚴格公差。

熱處理

一般來說，熱處理會改變金屬的材料特性。通常，這意味著增加金（jīn）屬（shǔ）的強度和硬度，使其能夠經受更極端的應用。然而，某些熱處理工藝，如退火，實際上會降低（dī）金屬的硬度。讓我們來看看不同（tóng）的熱處理方法。

硬化

硬化用於——你猜對（duì）了——使金屬更（gèng）硬。較高的硬度意味著金屬在受到衝擊時不太可能產生凹痕或留（liú）下痕跡。熱處理還增加了金屬的抗拉強度，這是材料失效和斷裂（liè）的力。更高的強度使材料（liào）更適合某些應用。

為（wéi）了硬化金屬，工件被加熱（rè）到高於金屬臨界溫度的特定（dìng）溫度，或者（zhě）其晶體結構和物理特性發（fā）生變化的點。金屬保持在該溫度，然後通過在水、鹽水或油中淬火來冷卻。淬（cuì）火液取決於金屬的具體合金。每種淬火液都（dōu）有獨特的（de）冷卻速度，因此根據您需要多快（kuài）冷卻金屬來（lái）選擇。

表麵硬化

表麵硬化是一（yī）種僅（jǐn）影響材料外表麵的硬化。這（zhè）個過程通（tōng）常在（zài）機加工後完成，以形成耐用的外層。

硬化深度可以通過（guò）改（gǎi）變工藝參數而變（biàn）化

沉澱硬化

沉澱硬化是一種用於具有某些合金元素的特定金屬的（de）工藝。這些元（yuán）素包括（kuò）銅、鋁、磷和鈦。當材料長時間加熱時，這些元素會在固（gù）體金屬中沉澱或形（xíng）成固體顆粒。這會影響晶粒結構，增加材料的強度。

退火

如前所述，退火用於軟（ruǎn）化金屬，以及緩解應力（lì）和增加材料的延（yán）展性。這（zhè）個過程使金（jīn）屬（shǔ）更易於加工。

為了使金屬退火，將金屬緩慢加熱到特定溫度(高於材料的臨界溫（wēn）度)，然後保持在該溫度，最後以極慢（màn）的速度冷卻（què）。這種緩慢的冷卻過程是通過（guò）將金屬埋（mái）在絕（jué）緣材料中或在熔爐和金屬（shǔ）都冷卻時將其（qí）保存在熔爐中來完成的。

大板加工的應力消除

應力消（xiāo）除類似於退火，因為材料被加熱到一定溫（wēn）度並緩慢冷卻。然而，在消除應力的情況下，該溫度低於臨界溫度。然後對材料進行（háng）空氣冷卻。

該過程減（jiǎn）輕了冷（lěng）加工或剪切應力，但不會顯著改變金屬的物理（lǐ）特性。盡管物理特性不會改變，但減輕這（zhè）種應力有助於避免在進一（yī）步加工過程中或在零（líng）件使用過（guò）程中發生尺寸變化（huà）(或翹（qiào）曲或其他變形)。

回（huí）火

回火（huǒ）金屬時，將其加熱到低於其臨界溫度的溫度，然後在空氣中（zhōng）冷卻。這與去應（yīng）力幾乎相同，但（dàn）最終溫度沒有去應力那麽（me）高。回火增加了韌性，同時保持（chí）了可（kě）能通過硬化過程添加的材料的大部分硬度。

以上為CNC加工後二次加工熱處理的介紹，關於（yú）CNC加工（gōng）熱處理金屬的好處，請參考http://www.gxrunmei.com/articles/cncjiagongre481.html本文，詳細介紹熱處理好處。91看片精密一直致力於（yú）鋁合金、鋁（lǚ）殼等CNC加工業務，十多年CNC加工經（jīng）驗，為客戶提（tí）供高精準高質量的加（jiā）工服務。