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鋁合金型腔殼體CNC高速切削加工是集高效、優質、低耗於一(yī)身的先進製造技術,在常規切削加工中備受困擾的零(líng)件易變形與表麵(miàn)質量不好的問題,通過高速切削加工可(kě)得到解決。針對鋁合金高速加工“小切(qiē)削、快進給”的特點,采用高速加工工藝和操作方法,對鋁合金型腔殼體進行(háng)CNC高速銑削加工,通過高速切削刀路的優(yōu)化技巧和切削參數的(de)選擇,從而實現提高加工效率及保證加工質量的目的。
因(yīn)為高速(sù)旋轉時,刀具切削的激勵頻率遠離工(gōng)藝係統的受迫振動,保證了較(jiào)好的加工(gōng)狀態。由於切削力(lì)太小,切削熱影響小,使(shǐ)得刀具、工件變形(xíng)小,保持了尺寸的精確性,另外也使(shǐ)得(dé)刀具工件間(jiān)的摩擦變(biàn)小(xiǎo),切削破壞層變薄,殘餘應力(lì)小,實現了高精度、低表麵粗糙度值加工。
鋁(lǚ)合金型腔殼體(tǐ)的整體剛性也較差,也很適合選擇偏(piān)小直徑刀具(jù),高轉速、小吃刀量、大進給量的高速加工工藝(yì)。高速加工工(gōng)藝切削時產(chǎn)生的熱量95%會由切屑和切削液帶走,這樣零件表麵處於室溫。而(ér)且高速加工產生的切削力及切削功率都很小,這樣刀(dāo)具對零件表麵不會造成擠壓,從而減小(xiǎo)了零件變形,從而有效保證了零件的加工質量。
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