機械零件選（xuǎn）材的步驟

1.   分析零件的工作條（tiáo）件及其失效（xiào）形式，根據具（jù）體情況或用戶提要求確定零件的性能要求和最關鍵的（de）性能（néng）指標（biāo）。一般主（zhǔ）要考慮力學性能，必要時還應考慮物理、化學性能。

2.   對同類產品的用材情況進（jìn）行調研，並從使用性能、原材（cái）料供應和加工工藝等各個方麵分析其選材的合（hé）理性，以供選材時參考。

3.   通過查有關設計手冊，結合力學計算或試驗（yàn），確（què）定零（líng）件應具（jù）有的力學性能指標值或其他性能指標。

4.   初步選擇出具體的材料牌號，並決定其熱處理（lǐ）方法或其他強化方法。

5.   審核所選材料的經濟性，確認其是否能適應（yīng）高效加工和組（zǔ）織現代化生產。

6.   對於關鍵性零件，投產前應先在實驗室對所選材料進行試驗，初步檢驗所選材料與熱處理方法能（néng）否達到各項性能指標的要求（qiú），冷熱加工有無困難等。

上述選材步驟隻是一般過程，並非一成不變。如果對於某些重要零件，如果有同類產品可供參（cān）考，則可不必試製而（ér）直接投產（chǎn），對（duì）於（yú）某些不重要的零件或小批量生產的非標準設（shè）備及維修中所用的材料，若對材料選擇與熱處理方法有成熟的經驗和資（zī）料，則可不進行試驗和試製。