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CNC加工鋁材的切削參（cān）數是什麽？

作者：編輯：來源：發布日（rì）期： 2023.07.06

信息摘要：

CNC加工鋁材的切削參數主要包括切削速度、進給速度和切削（xuē）深度（dù）等。這些參數的選擇直接影響到加工質（zhì）量和效率，因此應該根據具體情況進行合理的設置。…

CNC加工鋁材的切削參數主要包（bāo）括切（qiē）削速度、進給速度和切削深度等。這些參數的選擇直接影響到加工質量（liàng）和（hé）效率，因此應該根據具體情況（kuàng）進行合理的設置。
切削速度：切削速度是指切削工具（jù）在單位（wèi）時間內切削鋁材的長度。對於鋁材而言，其切削速度一般較高，通常在100-300m/min之間。切削（xuē）速（sù）度過低（dī）會導致切削力增大，刀具磨損（sǔn）加快；切削速度過高則容易引起鋁材表麵粗糙度增加，甚至出現毛刺等問題（tí）。

進給速度：進給速度是指（zhǐ）切（qiē）削工具在單位時間內向鋁材移動的距離。進（jìn）給速度一般較低，通常在0.05-0.5mm/r之間（jiān）。進給速度過低會導致加工效率低下，進給速（sù）度過高則容易引起鋁材表麵粗糙度增加。

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切削深度：切削深度是指（zhǐ）每次切削時切削工（gōng）具與鋁材表麵的距離。切削深度應該根據鋁材的（de）硬度、刀具（jù）的尺寸和材（cái）質等因素來確定。一般來說，切削深度不宜（yí）過大，以免引起加工精（jīng）度下降或者刀具磨（mó）損加快。
總之，CNC加工鋁材的（de）切削參（cān）數需要根據具體情況進行（háng）合理（lǐ）設置（zhì），以確保加（jiā）工效率和加工（gōng）質量。在設（shè）置切（qiē）削參（cān）數時（shí），應該充分考慮鋁材的特（tè）性和加工（gōng）要求，並且不斷進行調整（zhěng）和優化，以提高加工效率和品質。

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