CNC加工中如何避免撞機現象-91看片精密

在CNC加工（gōng）過（guò）程中（zhōng），人的（de）因素及操作經驗，在很大程度上會影響加工效率和工件的（de）加工品質。為此，91看片精密從編程和操（cāo）作兩個（gè）方麵分析CNC加工過程中出現撞機現象的原因，並提出了應對方案。

一、編程（chéng）原因造成撞機
撞機原因：
·安全高度不夠或沒設（快速進給G00時刀或夾頭撞在工件上）。
·程序單（dān）上的刀具和實際程序刀具寫錯。
·程序單上的刀具長度（刃長）和實際加工的深度寫錯（cuò）。
·程序單上深度Z軸取數和實（shí）際Z軸取數寫錯。
·編程時座標設置錯誤。
應對方案：
·對工件的高度進行準確的測量也確保安全高度在工件之（zhī）上。
·程序（xù）單上的刀具和實（shí）際程序刀（dāo）具要一致（盡量用自動出程（chéng）序單（dān）或用圖片出程序單）。
·對實（shí）際在工件上加工的深度進行測量，在程序單上寫清楚刀具的長度及刃長（一般刀具（jù）夾長高出工件2-3MM、刀刃長避空為0.5-1.0MM）。

·在（zài）工件上實際Z軸（zhóu）取數，在程序單上寫清楚。（此操作（zuò）一（yī）般為手動操作寫好要反複檢查）。 

二、操作原因造成的撞機
撞機原因：
·深度Z軸對刀錯誤（wù）。
·分中碰數及操數錯誤（wù）（如：單邊取數沒有進刀半徑等）。
·用錯刀（如：D4刀用（yòng）D10刀來加工）。
·程序走錯（如：A7.NC走A9.NC了）。
·手動操作時手輪搖錯了方向。
·手動快速進給時按錯（cuò）方（fāng）向（如：-X 按 +X）。
應對方案：
·深度Z軸對刀一定要注（zhù）意對刀在什麽位置上。（底麵、頂麵、分析麵等）。
·分中碰數及操數完成後要反複的檢（jiǎn）查。
·裝夾刀具時（shí）要反（fǎn）複和程序單及程序對照檢查後在裝上。
·程序要一條一條的按順序走。
·在用手（shǒu）動操作時，操作員自己要加強機床的操作熟練度。

·在手動（dòng）快速移（yí）動時，可先（xiān）將Z軸升高到工件上麵（miàn）在移（yí）動。

91看片精密認（rèn）為，為了避免CNC加工過程中出現撞機現象，必須從編程和操作兩（liǎng）個方麵加強管控（kòng），盡量（liàng）減（jiǎn）少編程過程出現數（shù）據錯誤。在操（cāo）作層麵（miàn），需要操作人員提高責（zé）任心和技術（shù）素養，熟練掌握和操（cāo）作CNC加工設備和加工工（gōng）藝，對（duì）加（jiā）工過程耳（ěr）熟能詳。隻有從編程和（hé）操作兩方麵著手，才能杜絕（jué）裝機現象的發生。

---

深圳市91看片精密科技有限公（gōng）司是一家專業從事各類（lèi）CNC五金零配件加工的企業，專注於鋁合金精密零件、不鏽鋼精密零件，鋁合金外殼、鋁合（hé）金麵板、手辦模型、鋁合金手機（jī）殼（ké）、陶瓷零件等產品的研發設計與個性化定製生產及配套服務。

  91看片精密對不鏽鋼、銅、鋁、陶瓷等精密零件CNC加工製造有12年的技術沉澱，經驗豐富。我們CNC加工生產的產品包含（hán）：非標微小型（xíng）元（yuán）件、銅/鋁合金零配件、五金外殼、醫療器械零配件、儀器儀（yí）表零配（pèi）件、精密（mì）機械零（líng）配件、通信通訊零（líng）配件、電子產（chǎn）品零配件（jiàn）、汽車零配件等行業的高標準高品質的產品。所有產（chǎn）品生產過程嚴（yán）格遵守品質標準，嚴格要求生產流程，所有產品均經過嚴格的質量檢驗。先後成（chéng）功地（dì）為眾多國內外著名企業提供了優質的產品和服務，得到廣大客戶的一（yī）致讚譽（yù）和好評。按需定製，免費打樣，交貨（huò）快速，質量保證。竭誠歡迎（yíng）各行業客戶（hù）朋（péng）友（yǒu）來電（diàn）洽詢及（jí）來（lái）圖、來樣訂製。91看片精密聯係熱線：13828899141